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　 火法冶金技术是早应用于从电子废弃物中提取金属的技术，也是目前使用的从废家电中回收金的技术。其原理是利用高温使废家电含金属部件中的非金属物和金属物相互分离，部分非金属物变成气体逸出熔融体系；另一部分呈浮渣形式浮于金属熔融物料上层。金等金属在熔融状态下与贱金属形成合金，除去表面的浮渣后，将熔融合金注入相应模具中冷却，再通过精炼或电解处理使金等金属与贱金属分离，同时使金与其他金属相互分离。

火法工艺的明显特点是工艺简单、操作方便和金属同收率高(可达90％以上)。但从环保角度看，缺点非常明显。在冶金炉内焚烧板卡等部件时，电视机线路板提金设备，这些部件中的有机物焚烧后产生丈量***气体，绝大部分小型或个体同收企业对焚烧产生的废气没有进行处理，二次污染严重。个别企业或回收源源则简单地采取在板卡等部件上浇上煤油或，在露天空地进行焚烧，污染极其严重。在熔融过程中，板卡基底材料中的玻璃、陶瓷和未焚烧变成气体的有机物形成大量浮渣，产生大量难以处理的二次固体废弃物，增加环保难度；同时浮渣中残留一部分有用金属，线路板提金设备生产厂家，造成资源浪费。火法回收工艺的另一个缺点是：金属以外的其他有色金属的回收率较低，低沸点的铅等***跑到空气中较多；能源消耗大，大量有机物不能综合利用，设备投入大，经济效益较低。因此，用火法冶金技术同收板卡等部件中的金等金属尚有许多问题有待解决，与无害化处置电子废物的要求相距很远。

在金银钯铂的应用现实中，会产生大量的废料和旧制品，由于废料性质，种类和形状千差万别，对于含金废料的处理，需要较高***的工艺和设备进行针对性提取，只有这样才能获得较好的回收率和环保排放达标的经济技术指标，一般的含有金属的废料处理工艺流程

电子垃圾提取金属的盈利能力是站在金字塔的行业，东和公司与该会社的相互合作，不但成功地提取了金属、实现了资源的循环利用，而且成本低、环保效益突出。

浮选机采用了结构新颖的前倾式槽体，双叶片水轮，配有导流管和假底装置，槽内矿浆按固定的流动方式进行上、下双循环，有利于粗粒矿物的悬浮，可自吸空气，自吸矿浆，不需泡沫泵。本产品由原地矿部企业生产，执行行业标准。

浮选机用于有色，黑色金属矿物选别。其中SF型为机械搅拌式，能自吸气和矿浆；比型吸气量大，功耗低，叶轮于盖板磨损轻轻；JIF型具备自吸能力，吸气量大，并可在0.1-0.1毫米范围内调整充分量，叶轮直径小，转速低，耗电省，便于控制。XJK型浮选机适用于色，黑色，金属矿物质，也可以用于非金属矿物的选别，电动机能带动主轴，使叶轮转动，一面吸入足够的空气和矿浆混合物，一方面搅拌矿浆用药剂混合，同时细化气泡，线路板提金设备多少钱，颗粒在药剂作用下粘附在汽泡上，海口线路板提金设备，浮在矿浆表层，形成矿化泡沫层，被刮板刮开。

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