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发布时间:2020-07-14 17:20:16
火法冶炼电解铜技术:包括焙烧、熔炼、吹炼、精炼等工序,以硫化铜精矿为王要原料,后冶炼出含量达99.99%高纯铜。
①火法冶炼电解铜技术原理:
吹炼阶段,将FeS氧化成FeO,定制熔铜精炼炉,造渣除去,得到bai冰铜(Cu2S)。冶炼温度1150℃~1250℃。主要反应是:
2FeS 3〇2—2Fe〇 2S〇2
2Fe0 Si02^2Fe0-Si02
第二阶段,冶炼温度1200°01280°C将bai冰铜按以下反应吹炼成粗铜:
2Cu2S 302^2Cu20 2S02
Cu2S 2Cu20-^6Cu S02
②火法冶炼电解铜生产过程:
焙烧:分别脱除精矿中部分或全部的硫,同时除去部分、锑等易挥发的杂质
熔炼:其目的是使铜精矿或焙烧矿中的部分铁氧化,并与脉石、熔剂等造渣除去,产出含铜较高的冰铜。
PCB行业制作工序中产生大量微蚀液、蚀刻液、xiao酸铜等含有不同浓度的铜等金属,回收价值高,且外排废水中也会有少量的铜***存在,如不能合理的进行环保处理,一方面造成资源的严重浪费,另一方面***排放后渗入至土壤及水源之中,即会对我们赖以生存的自然环境及自身的健康产生严重的污染和危害。 近年来随着环保意识的增强,******对于印制电路板工厂排放废水的各项指标限制日趋严谨,延安熔铜精炼炉,因此,印制电路板产业废水处理为达到铜离子的稳定达标排放标准,均以大量加药的手段来获得解决。但传统的加化学药剂,熔铜精炼炉参数,操作成本高,熔铜精炼炉规格,且造成大量铜污泥产生及排放废水导电度过高(溶解性盐类造成),导致废水回用难度加大或者根本无法回收使用的后续问题。
铜管生产设备特点?
1、工频电炉特点:工频电炉熔化冷料速度慢、不利于造渣、冷炉启动需启动块、生产不够灵活、故一般常用于金属和合金的重熔与升温。另外,工频电炉功率因数低,需配置大量补偿电容器,也增加了占地面积和设备***。
2、轧管机特点:材料利用率高,且精度及表面粗糙度均优于冷拔管。
3、矫直机特点:自动化程度高,减少了设备的维护和换辊时间。
4、圆盘锯床特点:有自动和半自动,效率好。
5、退火炉特点:退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。
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